Thiết bị thử nghiệm cháy thẳng đứng quy mô lớn ASTM E119 ISO 834 dành cho sản phẩm xây dựng, hãng Yu Yang
Thiết bị thử nghiệm cháy thẳng đứng quy mô lớn ASTM E119 ISO 834 dành cho sản phẩm xây dựng, hãng Yu Yang Đánh giá khả năng chống cháy của các sản phẩm xây dựng thẳng đứng.
Tiêu chuẩn:
BS 476 (20-23) – BS EN 1363 (1-2) – BS EN 1364 (1) – BS EN 1365 (1) BS EN 1366 (1-3) – BS EN 1634-1 – ASTM E 119 – ASTM E 814 – UL10 (BC) – UL 263 – UL 1709 – UL10 (BC) – UL 1479 – UL 2079 – ISO 834 (1, 4, 8) – ISO 3008 – ISO 3009
Mô tả:
Các đặc tính chống cháy của vật liệu cung cấp thông tin vô cùng quan trọng. Để đánh giá hành vi của mẫu vật và các bộ phận cấu thành của nó.
Lò thử nghiệm khả năng chống cháy theo phương thẳng đứng cung cấp phương pháp định lượng khả năng chịu nhiệt độ cao của sản phẩm và vật liệu, ở vị trí thẳng đứng. Lò có thể được sử dụng để đánh giá khả năng chống cháy của các sản phẩm như tường, cửa, van điều tiết, mối nối và các lớp bịt kín. Điều này được thực hiện bằng cách đánh giá một số chức năng bao gồm. Khả năng chịu tải, khả năng ngăn chặn lửa và độ truyền nhiệt của các cấu kiện được thử nghiệm.
Thông số kỹ thuật:
Hệ thống này có các tính năng sau:
1. Lò thử nghiệm khả năng chống cháy với buồng bên trong có kích thước 3000mm (Rộng) x 3000mm (Cao) x 1300mm (Sâu)
2. Khả năng thực hiện thử nghiệm trên các mẫu thử nghiệm thẳng đứng được gắn trên khung giữ cố định được chế tạo riêng.
3. Lớp lót chịu nhiệt bao gồm gạch chịu lửa cách nhiệt, vật liệu đúc chịu nhiệt và tấm khoáng.
4. Mái nhà được lợp bằng gạch định hình và neo giữ bằng vật liệu chịu lửa đúc tại chỗ.
5. Vỏ bọc được làm bằng các tấm thép mềm gia cường bằng các thanh thép hình chữ C, dầm chữ I và các tiết diện thép để chống lại sự biến dạng kết cấu do nhiệt.
Cấu tạo sản phẩm
6. Khung giữ mẫu được gắn ở phía trước lò nung và được cố định bằng tối thiểu 4 bộ kẹp cửa.
7. Vỏ thép được lót bằng tấm sợi khoáng ở mặt lạnh và gạch cách nhiệt chịu lửa được neo vào tường bằng các khối bê tông đúc tại chỗ chịu nhiệt cao ở mặt nóng.
8. Bốn bộ cửa sổ quan sát làm bằng kính thạch anh chịu nhiệt được bố trí ở các vị trí chiến lược trên thành bên dài. Điều này cho phép người vận hành quan sát toàn bộ mẫu thử trong quá trình thử nghiệm cháy.
9. Một cửa trượt làm bằng alumina nhẹ được bao bọc trong khung cách nhiệt, làm mát bằng không khí. Điều này sẽ giúp chắn nhiệt từ lò nung khi các cửa sổ quan sát không được sử dụng.
10. 12 bộ đầu đốt ngọn lửa phát sáng đặc biệt. Mỗi đầu đốt đều có bộ phận giám sát ngọn lửa để đảm bảo tất cả các bộ phận đốt hoạt động ở chế độ an toàn mọi lúc.
11. Bảng điều khiển đốt lò được thiết kế để hoạt động ở cả chế độ tự động hoàn toàn. Và chế độ điều khiển thủ công. Việc đánh lửa tự động các đầu đốt được thực hiện thông qua một nút nhấn duy nhất. Nút này sẽ khởi động các đầu đốt dựa trên đường cong gia nhiệt được cài đặt sẵn. Như được mô tả trong tiêu chuẩn BS 476 Phần 20-24. Tiêu chuẩn EN 1363 và Đường cong Hydrocarbon của IMO. Điều khiển đầu đốt thủ công cho phép đánh lửa từng đầu đốt riêng lẻ theo ý muốn.
Đầu đốt khí LP công nghiệp chịu nhiệt, ngọn lửa mềm phát sáng
Ở vị trí lò đốt thẳng đứng, 6 đầu đốt được lắp đặt ở mỗi bên trái và phải của thành lò. Mỗi đầu đốt được thiết kế để sử dụng khí dầu mỏ hóa lỏng. Và tích hợp đầy đủ các hệ thống an toàn ngọn lửa cần thiết. Hệ thống mồi lửa gián đoạn và cảm biến nhiệt độ.
Khung nâng và khung cố định cho mẫu thử
Hai khung được cung cấp để gắn các mẫu thử thẳng đứng. Lớp lót chịu nhiệt được làm bằng các khối chịu nhiệt đúc sẵn, được neo vào khung thép. Các khung này là khung không chịu tải. Một khung nâng tùy chỉnh riêng biệt với hai móc bên được cung cấp để nâng khung giữ mẫu thử lên lò nung. Điều này cho phép dễ dàng đặt các khung giữ mẫu thử thẳng đứng và nằm ngang vào lò nung.
Ống nối và ống khói có lớp lót chịu nhiệt
Ống khói được làm bằng thép mềm dày 9mm và được lót vật liệu chịu nhiệt trong 6 mét đầu tiên. Ống khói vươn cao tối thiểu 3 mét so với mái nhà xưởng hoặc theo quy định của luật xây dựng địa phương.
Quạt thổi khí đốt cho đầu đốt lò nung
Hệ thống khí đốt được lắp đặt sẵn đường ống và kiểm tra trước khi xuất xưởng.
Cảm biến nhiệt độ và áp kế
Hệ thống được trang bị 9 cặp nhiệt điện loại K và nhiệt kế dạng tấm, một áp kế và một cụm cặp nhiệt điện môi trường.
Hệ thống PLC
Hệ thống PLC bao gồm CPU PLC Siemens và các thiết bị I/O từ xa tương thích với Siemens. Phần mềm quản lý dữ liệu khả năng chống cháy được viết riêng để tiếp nhận và lưu trữ dữ liệu thu thập được trong quá trình thử nghiệm và được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu về nhiệt của tiêu chuẩn BS 476 Phần 20 – 22, EN 1363 và đường cong thử nghiệm hydrocarbon của IMO. Các đường cong nhiệt độ-thời gian tiêu chuẩn khác cũng có thể được lập trình trước vào hệ thống.
Bộ điều khiển PLC tích hợp giao diện người vận hành, chứa các khả năng ghi và lập trình cần thiết và bao gồm tất cả các bộ khởi động động cơ cần thiết cho tất cả các động cơ trong hệ thống. Hệ thống được lập trình để cung cấp các đường cong gia nhiệt theo thời gian thực và hiển thị tất cả thông tin điều khiển lò nung trên màn hình máy tính.





Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.