Máy thử nghiệm vạn năng thủy lực WAW-600D điều khiển bằng vi tính hãng Drick
Máy thử nghiệm vạn năng thủy lực WAW-600D điều khiển bằng vi tính hãng Drick Thân máy chính của máy thử nghiệm vạn năng thủy lực servo điện điều khiển bằng vi tính WAW-600D sử dụng cấu trúc thân máy kiểu xi lanh hướng xuống, chủ yếu được dùng để kiểm tra tính chất cơ học như kéo, nén, uốn của vật liệu kim loại, vật liệu phi kim loại, các bộ phận sản phẩm, linh kiện, cấu kiện kết cấu và các bộ phận tiêu chuẩn.
Nếu được trang bị các thiết bị hỗ trợ môi trường, dòng máy thử nghiệm này cũng có thể thực hiện các thử nghiệm kéo, nén và uốn vật liệu trong môi trường đó. Ví dụ: thử nghiệm kéo ở nhiệt độ cao, thử nghiệm kéo ở nhiệt độ thấp, thử nghiệm nén và các thử nghiệm khác.
Thích hợp cho các ngành thép, luyện kim, vật liệu xây dựng, trung tâm kiểm định chất lượng, thủy lợi và thủy điện, cầu đường cao tốc, viện nghiên cứu, kỹ thuật cơ khí tại các trường cao đẳng và đại học, và các nhà máy, mỏ, doanh nghiệp và các viện nghiên cứu, thử nghiệm khác.
Tiêu chuẩn sản xuất và kiểm tra sản phẩm
GB2611 “Các yêu cầu kỹ thuật chung đối với máy thử nghiệm”
JJG139 “ Máy thử độ bền kéo, độ bền nén và độ bền vạn năng ”
Tiêu chuẩn phương pháp thử nghiệm áp dụng
Quá trình vận hành thí nghiệm và xử lý dữ liệu đáp ứng yêu cầu của hàng trăm tiêu chuẩn như GB/T228 “Phương pháp thử kéo vật liệu kim loại ở nhiệt độ phòng”, GB/T7314 “Phương pháp thử nén vật liệu kim loại ở nhiệt độ phòng”, GB/T232 “Phương pháp thử uốn vật liệu kim loại”, v.v. Và các phương pháp xử lý dữ liệu đáp ứng các tiêu chuẩn khác nhau có thể được cấu hình theo nhu cầu của khách hàng.
Các chỉ số kỹ thuật chính
1 Máy chủ
Động cơ chính sử dụng loại xi lanh dầu đặt ở phía dưới, với không gian kéo giãn nằm phía trên động cơ chính, và không gian thử nghiệm nén và uốn nằm giữa dầm ngang phía dưới của động cơ chính và bàn làm việc.
2 Hệ thống truyền động
Cơ cấu nâng hạ thanh ngang giữa sử dụng động cơ dẫn động bằng bánh răng xích để quay vít, điều chỉnh vị trí không gian của thanh ngang giữa và thực hiện việc điều chỉnh khoảng cách căng và nén.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống thủy lực được thể hiện trong Hình 2, đó là một hệ thống điều khiển tốc độ bằng cách tiết lưu lượng dầu đầu vào thích ứng với tải trọng.
Hình 2 Sơ đồ hệ thống thủy lực
Dầu thủy lực trong thùng dầu được động cơ dẫn động vào mạch dầu, chảy qua van một chiều, bộ lọc dầu cao áp, nhóm van chênh lệch áp suất, van servo, và vào xi lanh dầu. Máy tính gửi tín hiệu điều khiển đến van servo tỷ lệ để điều khiển độ mở và hướng của van servo tỷ lệ, từ đó điều khiển lưu lượng vào xi lanh dầu và đạt được điều khiển lực thử tốc độ không đổi, dịch chuyển tốc độ không đổi, v.v.
4. Hệ thống đo lường và điều khiển điện:
(1) Các thành phần cốt lõi của nguồn dầu điều khiển servo đều là các thành phần chính hãng nhập khẩu với hiệu suất ổn định.
(2) Nó có các chức năng bảo vệ như quá tải, quá dòng, quá áp, giới hạn trên và dưới của dịch chuyển và dừng khẩn cấp.
(3) Bộ điều khiển tích hợp dựa trên công nghệ PCI đảm bảo máy thử có thể đạt được điều khiển vòng kín các thông số như lực thử, biến dạng mẫu và độ dịch chuyển của dầm, đồng thời có thể thực hiện các thử nghiệm như lực thử vận tốc không đổi, độ dịch chuyển vận tốc không đổi, biến dạng vận tốc không đổi, chu kỳ tải vận tốc không đổi và chu kỳ biến dạng vận tốc không đổi. Có thể chuyển đổi mượt mà giữa các chế độ điều khiển khác nhau.
(4) Khi kết thúc thí nghiệm, nó có thể được quay trở lại vị trí ban đầu của thí nghiệm một cách thủ công hoặc tự động với tốc độ cao.
(5) Nó đã đạt được việc thiết lập điểm 0 vật lý thực sự, điều chỉnh độ khuếch đại và dịch chuyển tự động, thiết lập điểm 0, hiệu chuẩn và lưu trữ phép đo lực thử nghiệm mà không cần bất kỳ liên kết điều chỉnh tương tự nào và mạch điều khiển được tích hợp cao.
(6) Mạch điều khiển điện tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế và phù hợp với các tiêu chuẩn điện của máy thử nghiệm quốc gia. Nó có khả năng chống nhiễu mạnh, đảm bảo tính ổn định của bộ điều khiển và độ chính xác của dữ liệu thí nghiệm.
(7) Được trang bị giao diện truyền dẫn mạng, nó có thể thực hiện truyền dữ liệu, lưu trữ, in bản ghi và in truyền dẫn mạng, đồng thời có thể kết nối với mạng LAN nội bộ hoặc mạng Internet của doanh nghiệp.
5. Mô tả các tính năng chính của phần mềm
Phần mềm đo lường và điều khiển này được sử dụng cho máy thử nghiệm vạn năng thủy lực servo điện điều khiển bằng vi tính để thực hiện các thử nghiệm kim loại và phi kim loại khác nhau, hoàn thành việc đo lường và hiển thị thời gian thực, điều khiển và xử lý dữ liệu thời gian thực, xuất kết quả và các chức năng khác theo các tiêu chuẩn tương ứng.
(1),(2)
(1) Quản lý dựa trên quyền, trong đó người vận hành ở các cấp độ khác nhau có quyền vận hành và quyền truy cập khác nhau vào menu và nội dung khác. Điều này không chỉ đơn giản hóa, tạo điều kiện và tăng tốc các hoạt động cho người vận hành thông thường mà còn bảo vệ hệ thống một cách hiệu quả;
(2) Đo lường và hiển thị thời gian thực lực thử nghiệm, giá trị đỉnh, độ dịch chuyển, biến dạng và các tín hiệu khác; Việc thu thập và điều khiển thời gian thực đã được thực hiện trên nền tảng; Và đạt được thời gian chính xác và lấy mẫu tốc độ cao;
(3),(4)
(3) Màn hình hiển thị thời gian thực các đường cong thử nghiệm khác nhau như biến dạng tải và dịch chuyển tải đã được thực hiện, có thể chuyển đổi và quan sát bất cứ lúc nào. Việc phóng to và thu nhỏ các đường cong rất thuận tiện;
(4) Máy tính có các chức năng như lưu trữ, thiết lập và tải các thông số thí nghiệm. Việc đặt lại về 0, hiệu chuẩn và các thao tác khác được thực hiện thông qua phần mềm và mỗi thông số có thể được lưu trữ và nhập dễ dàng, giúp dễ dàng chuyển đổi giữa nhiều cảm biến trên máy chủ mà không có bất kỳ giới hạn nào về số lượng cảm biến;
(5),(6)
(5) Hỗ trợ nhiều phương pháp điều khiển, bao gồm dịch chuyển vận tốc không đổi vòng hở, lực vận tốc không đổi, ứng suất vận tốc không đổi và các phương pháp điều khiển vòng kín khác; Và cung cấp các đường cong tham chiếu tiêu chuẩn trong quá trình gỡ lỗi các thông số vòng kín bởi các nhà vận hành cao cấp, để người dùng có thể thực sự quan sát tác động của từng thông số đến hiệu quả vòng kín.
(6) Được trang bị hệ thống chuyên gia thông minh để thiết lập các chế độ điều khiển quy trình thí nghiệm, cung cấp cho người dùng chuyên nghiệp các chương trình lập trình tự động. Người dùng có thể linh hoạt kết hợp nhiều phương pháp điều khiển và tốc độ điều khiển theo nhu cầu và quy tắc thực tế, và phát triển các chương trình điều khiển phù hợp với nhu cầu của họ. Phần mềm đo lường và điều khiển sẽ tự động điều khiển quá trình thử nghiệm theo cài đặt của người dùng.
(7), (8)
(7) Phân tích dữ liệu thông qua tương tác người-máy. Phương pháp xử lý đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi và có thể tự động tính toán các thông số hiệu suất khác nhau như mô đun đàn hồi, giới hạn chảy và độ bền kéo không tỷ lệ xác định. Nó cũng có thể can thiệp thủ công vào quá trình phân tích để cải thiện độ chính xác của phân tích; Các quá trình xử lý dữ liệu khác cũng có thể được thực hiện theo các tiêu chuẩn do người dùng cung cấp.
(8) Dữ liệu thử nghiệm được lưu trữ trong các tệp văn bản để người dùng dễ dàng truy vấn và có thể được xử lý thêm bằng bất kỳ phần mềm báo cáo hoặc xử lý văn bản thương mại thông dụng nào, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho việc truyền dữ liệu qua internet;
(9), (10)
(9) Đường cong dữ liệu của quá trình thí nghiệm có thể được ghi lại và lưu lại, đồng thời đường cong có thể được chồng lên nhau và so sánh để phân tích so sánh dễ dàng;
(10) Báo cáo thử nghiệm có thể được in theo định dạng do người dùng yêu cầu. Người dùng có thể chọn nội dung xuất báo cáo bao gồm thông tin cơ bản, kết quả thí nghiệm và đường cong thí nghiệm để đáp ứng các nhu cầu khác nhau;
(11),(12)
(11) Việc hiệu chỉnh số 0 và tự động hiệu chuẩn lực và biến dạng thử nghiệm đã được thực hiện, giúp thuận tiện cho việc vận hành và nâng cao độ tin cậy của máy. Các cài đặt hệ thống tham số khác nhau được lưu trữ dưới dạng tệp để dễ dàng lưu và khôi phục;
(12) Có thể áp dụng cho hệ điều hành Win7. Việc điều khiển quá trình thí nghiệm, thay đổi tốc độ chuyển động của thanh ngang, nhập tham số và các thao tác khác đều có thể được hoàn thành bằng bàn phím hoặc chuột, giúp việc sử dụng thuận tiện và nhanh chóng;
(13) Được trang bị chức năng bảo vệ quá tải và tự động tắt, nó có thể tự động phát hiện mẫu bị gãy và tự động tắt.
Tùy theo yêu cầu khác nhau của người dùng, các chức năng phần mềm nêu trên có thể được điều chỉnh hoặc sửa đổi.
6. Phần mềm và giao diện vận hành phần mềm:
(1) Phần mềm có thể chạy trên hệ thống Windows 7 và giao diện người dùng hiển thị hệ thống cửa sổ tiếng Trung phù hợp với kiểu Windows. Tất cả các thao tác thử nghiệm có thể được hoàn thành thông qua nhập liệu bằng chuột trên màn hình máy tính.
Giao diện chính của máy thử nghiệm
(Giao diện phần mềm có một chút khác biệt, chủ yếu dựa trên thực tế)
7. Báo cáo thử nghiệm:
Tìm kiếm và quản lý dữ liệu thí nghiệm thông qua các tệp dữ liệu thí nghiệm; Tùy chỉnh nội dung và định dạng báo cáo thí nghiệm thông qua cài đặt mẫu báo cáo; Bằng cách chỉnh sửa công thức và các mục kết quả, có thể hỗ trợ phần lớn các tiêu chuẩn và phương pháp thí nghiệm; Sau khi tải một hoặc nhiều tệp dữ liệu thử nghiệm, tạo báo cáo thử nghiệm theo mẫu báo cáo và in ra; Hỗ trợ các mẫu báo cáo Word và Excel, và có thể chỉnh sửa tự do;
(Dữ liệu chỉ mang tính tham khảo và không có ý nghĩa thực tiễn)
8. Thiết bị bảo vệ an toàn
(1) Khi lực thử vượt quá 2% – 5% lực thử tối đa, chức năng bảo vệ quá tải sẽ được kích hoạt và hệ thống sẽ được dỡ tải.
(2) Khi pít-tông nâng lên đến vị trí giới hạn trên, cơ cấu bảo vệ hành trình dừng lại và động cơ bơm dầu dừng lại.
Các chỉ số hiệu suất và kỹ thuật chính
|
KHÔNG. |
Tên dự án |
Thông số |
|
1 |
Lực thử tối đa kN |
sáu trăm |
|
2 |
Cấu trúc máy chủ |
Bốn trụ và hai vít me |
|
3 |
Sai số tương đối của chỉ báo lực thử nghiệm |
≤ ± 1% so với giá trị được chỉ định |
|
4 |
Phạm vi đo lực thử nghiệm |
2%~100% lực thử tối đa |
|
5 |
Phạm vi kiểm soát ứng suất vận tốc không đổi (N/mm2 · S-1) |
2~60 |
|
6 |
Phạm vi kiểm soát biến dạng không đổi |
0,00025/s~0,0025/s |
|
7 |
Phạm vi điều khiển dịch chuyển vận tốc không đổi (mm/phút) |
0,5~50 |
|
8 |
hệ thống kẹp |
Kẹp thủy lực |
|
9 |
Phạm vi đường kính kẹp mẫu hình tròn mm |
Chọn bất kỳ bộ nào trong phạm vi từ Φ 6 đến Φ 40. |
|
10 |
Phạm vi độ dày kẹp mẫu phẳng mm |
0~15 |
|
11 |
Chiều rộng kẹp mẫu phẳng mm |
bảy mươi |
|
12 |
Khoảng không gian thử nghiệm độ bền kéo tối đa mm |
550 (kích thước có thể tùy chỉnh) |
|
13 |
Khoảng không gian thử nghiệm nén tối đa mm |
500 (kích thước có thể tùy chỉnh) |
|
14 |
Kích thước bên ngoài tủ điều khiển (mm) |
1100×620×850 |
|
15 |
Kích thước máy chủ tính bằng milimét |
900 × 630 × 2300 (kích thước có thể tùy chỉnh) |
|
16 |
Công suất động cơ kW |
hai phẩy ba |
|
17 |
Trọng lượng vật chủ (kg) |
một nghìn năm trăm |
|
18 |
Khoảng cách giữa tâm các cột (mm) |
bốn trăm năm mươi |
|
19 |
Kích thước tấm ép trên và dưới (mm) |
Φ160 |
|
20 |
Khoảng cách giữa các thanh đỡ uốn cong mm |
450 (kích thước có thể tùy chỉnh) |
|
21 |
Chiều rộng thanh đỡ uốn mm |
140 (kích thước có thể tùy chỉnh) |
|
22 |
Độ uốn cong cho phép (mm) |
100 (kích thước có thể tùy chỉnh) |
|
23 |
Hành trình piston tối đa (mm) |
hai trăm |
|
24 |
Tốc độ chuyển động tối đa của pít-tông (mm/phút) |
Khoảng 60 |
|
25 |
Tốc độ điều chỉnh không gian thí nghiệm mm/phút |
Khoảng 150 |
Cấu hình tiêu chuẩn
|
KHÔNG. |
Tên |
Thông số kỹ thuật |
Số lượng |
nhận xét |
|
1 |
chủ nhà |
|
1 Bộ |
Tự sản xuất |
|
2 |
Nguồn dầu điều khiển servo |
|
1 Bộ |
Tự sản xuất |
|
4 |
Tủ điều khiển |
|
1 Bộ |
Tự sản xuất |
|
5 |
Hệ thống đo lường và điều khiển |
|
1 Bộ |
Tự sản xuất |
|
6 |
cảm biến nan hoa bánh xe |
|
1 cái |
Thử nghiệm rộng rãi |
|
7 |
Bộ mã hóa kéo giãn |
|
1 cái |
Tế Nam |
|
8 |
máy tính |
|
1 Bộ |
HP |
|
9 |
máy in |
|
1 Bộ |
HP |
|
10 |
Kẹp mẫu tròn mm |
Chọn bất kỳ cặp nào trong khoảng Φ 6- Φ 13, Φ 13- Φ 26 và Φ 26- Φ 40. |
1 cái |
Tự sản xuất
|
|
11 |
Kẹp mẫu phẳng mm |
0~15 |
1 cái |
|
|
12 |
Bộ phận nén mm |
Φ150 |
1 Bộ |
Tự sản xuất |
|
13 |
Bơm dầu |
|
1 Bộ |
Mazzic, Ý |
|
14 |
máy móc điện |
|
1 Bộ |
Thượng Hải Songhui |
|
15 |
Tài liệu kỹ thuật |
Hướng dẫn sử dụng, danh sách đóng gói, giấy chứng nhận hợp quy |
1 cái |
Tự sản xuất |
Quy trình vận hành:
Quy trình vận hành máy thử servo điện thủy lực
1. Khởi động máy tính và mở phần mềm.
2. Khởi động công tắc nguồn và công tắc chính nguồn dầu của bộ điều khiển servo điện thủy lực.
3. Điều chỉnh thanh ngang trung tâm của máy thử nghiệm đến vị trí thích hợp và thay thế đồ gá phù hợp theo hình dạng, kích thước và mục đích thí nghiệm của mẫu.
4. Bật công tắc nguồn của bơm dầu và nâng xi lanh dầu của máy thử nghiệm lên để loại bỏ trọng lượng bản thân. (Bạn có thể chọn tốc độ dịch chuyển 10mm/phút và nhấn nút [Lên] để nâng xi lanh dầu lên khoảng 1mm).
5. Nhập thông tin liên quan đến kiểu dáng vào phiên bản dữ liệu của phần mềm.
6. Sau khi kẹp chặt khuôn vào hàm trên, đặt lại giá trị lực về 0, điều chỉnh thanh ngang giữa đến vị trí thích hợp, kẹp chặt hàm dưới và đặt lại độ dịch chuyển và biến dạng. (Khuôn phải được kẹp chặt hơn 80% tổng số hàm, và giữ thẳng đứng và cân đối)
7. Chọn tốc độ hoặc kế hoạch phù hợp, nhấp vào nút 【Bắt đầu】 trong phần mềm và tiến hành thí nghiệm.
Sau khi mẫu bị vỡ, thử nghiệm sẽ tự động kết thúc. Để xem dữ liệu thực nghiệm, hãy nhấp vào phiên bản dữ liệu trong phần mềm để xem dữ liệu cần thiết.
Sau khi hoàn tất tất cả các thử nghiệm mẫu, pít-tông xi-lanh dầu sẽ rơi xuống đáy xi-lanh dầu và công tắc chính của nguồn dầu sẽ được tắt.
8. Thoát khỏi phần mềm hệ điều hành, tắt máy tính và tắt nguồn máy chủ.
Chú ý:
1. Cần thường xuyên loại bỏ mạt sắt bám trong các ngàm kẹp của máy thử nghiệm để giữ cho các ngàm kẹp luôn sạch sẽ.
Khi vệ sinh thiết bị và duy trì vệ sinh môi trường làm việc, cần phải ngắt nguồn điện.
Trong quá trình thí nghiệm, nếu bơm dầu đột ngột ngừng hoạt động, cần phải giảm tải, kiểm tra và khởi động lại bơm dầu.
Khi tạm dừng hoạt động máy thử nghiệm, cần tắt động cơ bơm dầu và hạ thấp bệ thử nghiệm sau khi hoàn tất thử nghiệm. Piston của xi lanh dầu không được rơi xuống đáy xi lanh và phải chảy ra một khoảng nhất định để thuận tiện cho việc sử dụng sau này.
5. Tránh để thiết bị bị ẩm hoặc tiếp xúc với chất lỏng, và tránh làm rung lắc hoặc va đập thiết bị.
6. Vui lòng không rời khỏi phòng mổ và nhấn công tắc dừng khẩn cấp trong trường hợp khẩn cấp.
7. Tránh xa nhiễu từ
8. Nhân viên không chuyên về kỹ thuật không được phép sửa đổi chương trình phần mềm của máy thử nghiệm.
Đảm bảo chất lượng
Công ty đảm bảo tất cả các sản phẩm đều được sản xuất theo đúng tiêu chuẩn quốc gia tương ứng;
Công ty đảm bảo tất cả các phụ kiện gia dụng đều đến từ các thương hiệu nổi tiếng với chất lượng tuyệt vời;
Công ty đảm bảo tất cả phụ kiện nhập khẩu đều là hàng chính hãng từ nhà máy;
Công ty đảm bảo rằng các sản phẩm cung cấp cho người dùng là máy móc chính hãng hoàn toàn mới;
Công ty đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm xuất xưởng đều trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt theo đúng quy trình;
Công ty cam kết tiếp đón khách hàng đến thăm và giám sát nhà máy bất cứ lúc nào.
Điều kiện chuẩn bị của người dùng
Các chuyên viên thành thạo sử dụng các ứng dụng máy tính;
Người dùng cần làm rõ các phương pháp thử nghiệm và các chi tiết tiêu chuẩn mà thí nghiệm đề cập đến và tuân theo;
Cung cấp các mẫu đã được thử nghiệm trên máy này để phục vụ việc kiểm tra sản phẩm, kiểm tra tại nhà máy và kiểm tra điều chỉnh máy móc;
Không gian, nền móng, nguồn điện, v.v. cần thiết cho việc lắp đặt sản phẩm;
Phòng thí nghiệm cần được trang bị điều hòa không khí, với nhiệt độ trong nhà được kiểm soát ở mức 15-25 ℃ và độ ẩm <70%;
Chịu trách nhiệm tiếp nhận, lưu trữ và di chuyển sản phẩm;
Sử dụng và bảo trì
Phải bố trí nhân viên kiểm thử chuyên nghiệp và được đào tạo bài bản để vận hành sản phẩm, và những người khác không được phép vận hành sản phẩm;
Khi sử dụng sản phẩm, người vận hành cần tuân theo hướng dẫn và đào tạo đã được cung cấp để vận hành sản phẩm theo đúng quy trình;
Người vận hành phải nắm vững các tiêu chuẩn thử nghiệm tương ứng để xác định chính xác kết quả thử nghiệm;
Người vận hành phải đọc kỹ hướng dẫn sử dụng máy chủ và hướng dẫn sử dụng phần mềm;
Khi kết thúc thí nghiệm, hãy tắt máy theo đúng trình tự và ngắt tất cả các nguồn điện;
Nếu sử dụng các thiết bị phụ trợ thử nghiệm tự chế, cấu trúc ban đầu của sản phẩm không được thay đổi hoặc hư hỏng trong quá trình lắp đặt;
Nếu xảy ra tình huống bất thường hoặc sự cố điện trong quá trình vận hành máy thử nghiệm, và nút khởi động hoặc dừng không hoạt động, cần phải ngắt nguồn điện ngay lập tức để dừng máy thử nghiệm hoạt động;
Các bộ phận trục vít và bộ truyền động cần được bôi trơn bằng dầu bôi trơn thường xuyên để ngăn ngừa ma sát khô;
Nếu sản phẩm gặp sự cố, vui lòng liên hệ ngay với bộ phận chăm sóc khách hàng của chúng tôi và không tự ý tháo rời sản phẩm mà không được phép;
Không được tự ý sửa đổi sản phẩm.






Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.