Thiết bị thử nghiệm khả năng chống cháy thẳng đứng quy mô đầy đủ cho các sản phẩm xây dựng, hãng Yu Yang
Thiết bị thử nghiệm khả năng chống cháy thẳng đứng quy mô đầy đủ cho các sản phẩm xây dựng, hãng Yu Yang thử nghiệm khả năng chịu lửa thẳng đứng quy mô đầy đủ được thiết kế để sử dụng nhiên liệu lỏng hoặc khí và có khả năng nung nóng các phần tử phân tách thẳng đứng trên một mặt.
Lớp lót lò nung bao gồm các vật liệu chịu lửa có mật độ nhỏ hơn 1000 kg/m³ và chiếm hơn 70% diện tích bề mặt bên trong tiếp xúc với môi trường của lò.
Lò nung được chế tạo theo thiết kế riêng để đáp ứng các điều kiện tiếp xúc với lửa về nhiệt độ và áp suất, đồng thời tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn CEN, ISO và IMO.
Kích thước tối thiểu của khoang bên trong là 4000 mm chiều rộng x 3000 mm chiều cao x 1000 mm chiều sâu.
Lò thử nghiệm khả năng chống cháy quy mô đầy đủ này sẽ được chế tạo tại nhà máy theo dạng mô-đun và vận chuyển trong container 40ft HC. Khi đến nơi, các mô-đun sẽ được lắp ráp trên một nền móng vững chắc do khách hàng chuẩn bị.
Vỏ thép lò nung
Vỏ lò sẽ được làm bằng các thanh và tấm thép kết cấu được thiết kế để sử dụng bền chắc. Các tấm thép được gia cường bằng các thanh thép hình chữ C, dầm chữ I và các thanh thép khác để chống lại sự biến dạng kết cấu do nhiệt, đặc biệt là ở những khu vực có lỗ trên vỏ lò để lắp đặt đầu đốt, cặp nhiệt điện, đầu dò áp suất và cửa sổ quan sát.
Các tấm gang được bắt vít vào mặt ngoài phía trước của lò nung để tạo ra một bề mặt chắc chắn dùng để gắn khung giữ mẫu thử.
Bốn bộ kẹp con lăn tự khóa được lắp đặt để cho phép khung giữ mẫu thử bám chắc vào mặt trước của lò nung.
Cách nhiệt lò nung
Lớp lót chịu nhiệt của lò bao gồm các viên gạch chịu lửa cách nhiệt có khả năng chịu nhiệt đến 1430°C với mật độ 900 kg/m³ ở mặt nóng và được hỗ trợ bởi lớp cách nhiệt bằng ván sợi ở mặt lạnh. Ở nhiệt độ 1200°C, nhiệt độ vỏ ngoài của lò sẽ không cao hơn 75°C, sau hai giờ thử nghiệm đốt cháy.
Các khối bê tông đúc sẵn chịu nhiệt độ cao làm bằng vật liệu chịu lửa cốt sợi có khả năng chịu nhiệt đến 1600 °C sẽ được lắp đặt dọc theo chu vi cửa lò để tạo bề mặt bảo vệ, giúp chịu được sự mài mòn liên tục của khung mẫu thử được gắn trên lò.
Bốn bộ cửa sổ quan sát sẽ được đặt ở bức tường phía sau lò nung để cho phép người vận hành có thể quan sát toàn diện mẫu thử trong suốt quá trình thử nghiệm cháy. Cụm cửa sổ quan sát được làm bằng tấm kính thạch anh trong suốt, được đặt trong một hộp làm mát bằng không khí và được cách nhiệt để ngăn ngừa thất thoát nhiệt.
Cửa thoát khí của lò và ống dẫn khí thải chứa van điều tiết sẽ được lót bằng vật liệu cách nhiệt sợi gốm có khối lượng nhiệt thấp với mật độ 128 kg/ m³ .
Tất cả các vật liệu chịu nhiệt được sử dụng cho lò nung đều phải chịu được quá trình nung nóng và làm nguội theo chu kỳ.
Bức vẽ
Vỏ ngoài của lò nung sẽ được sơn bằng loại sơn chịu nhiệt màu bạc.
Hệ thống điều khiển áp suất
Ba van điều tiết bằng thép chịu nhiệt có động cơ sẽ được lắp đặt vào ống khói hút để kiểm soát tổng thể áp suất bên trong buồng lò. Các cửa hút có thể điều chỉnh cũng sẽ được cung cấp để cho phép thay đổi tốc độ hút ở các vị trí khác nhau trong buồng lò. Các van điều tiết bằng thép có động cơ có thể được điều chỉnh từ phòng điều khiển được chỉ định thông qua Hệ thống Quản lý Dữ liệu Thử nghiệm Cháy.
Hệ thống đốt cháy
Mười hai đầu đốt LPG/khí tự nhiên trộn sẵn sẽ được cung cấp, trong đó 6 đầu đốt sẽ được lắp đặt ở phía bên trái của tường lò nung có kích thước 3 mét x 1,3 mét và 6 đầu đốt còn lại ở phía bên phải.
Thiết bị đốt sẽ bao gồm:
12 – Đầu đốt trộn khí có vòi phun
12 – Van điều khiển cân bằng không khí
12 – Van điều khiển cân bằng khí
12 – Bộ điều chỉnh khí mồi
12 – Van khóa ga cho các đầu đốt
12 – Hệ thống điều khiển an toàn đầu đốt gas hoàn toàn tự động
12 – Hệ thống đánh lửa bằng tia lửa điện, máy biến áp và dây cáp
12 – Máy quét tia cực tím
12 – Ống dẫn khí mềm
12 – Ống dẫn khí mềm
12 – Van bướm khí điều khiển bằng tay
3 – Van khóa chính nguồn khí
6 – Công tắc áp suất khí có đầu nối
30 – Đồng hồ đo áp suất khí
3 — Van tỷ lệ vi mô khí nén
3 — Quạt thổi khí đốt
3 — Bộ lọc khí chính
3 — Bộ điều chỉnh áp suất khí chính
Các đầu đốt này phù hợp để sử dụng với khí tự nhiên hoặc khí dầu mỏ hóa lỏng (khách hàng cần xác nhận điều này khi đặt hàng).
Tất cả các bếp đốt sẽ được trang bị các tính năng an toàn tiêu chuẩn, bao gồm cả những tính năng đã được nêu chi tiết ở trên, và sẽ tuân thủ các quy định an toàn về khí đốt của địa phương.
Các khối đốt sẽ được chế tạo từ vật liệu đúc có thành phần chủ yếu là 80% alumina và có khả năng chịu được các cú sốc nhiệt thường xuyên phát sinh trong quá trình thực hiện loại thử nghiệm này.
Hệ thống phân phối khí và không khí
Ba quạt thổi khí sẽ được cung cấp đầy đủ cho khách hàng. Hệ thống cấp không khí cho quá trình đốt của lò. Thiết bị cũng bổ sung oxy vào không khí trong lò nung. Việc này nhằm đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn thử nghiệm cháy. Hệ thống đảm bảo duy trì mức oxy tối thiểu theo quy định.
Quạt sẽ được vận hành trực tiếp từ bảng điều khiển quá trình. Bảng điều khiển này đặt trong phòng điều khiển lò nung.
Đặc điểm đường ống và lắp đặt
-
Tất cả đường ống dẫn khí được chế tạo sẵn tại nhà máy.
-
Quy trình này giúp việc vận chuyển trở nên dễ dàng hơn.
-
Các đường ống sẽ được lắp đặt trực tiếp tại công trường.
-
Quạt được cung cấp kèm theo van điều tiết cách ly.
-
Việc bố trí đường ống sẽ được thảo luận với khách hàng.
-
Việc thảo luận diễn ra trước khi tiến hành chế tạo.
-
Đường ống kết nối van ngắt khí phải phù hợp tòa nhà.
-
Van ngắt khí chính được cung cấp kèm theo hệ thống.
-
Van này kết nối trực tiếp với hệ thống cấp khí.
Tiêu chuẩn an toàn và nhận diện
Hệ thống phân phối khí sẽ tuân thủ các yêu cầu an toàn. Các quy định an toàn này thuộc phạm vi quốc gia. Tất cả đường ống dẫn khí sẽ được sơn màu nhận dạng rõ. Màu sơn được lựa chọn theo tiêu chuẩn quốc tế nghiêm ngặt.
Hệ thống hút và ống khói
Hệ thống hút khí sẽ được cung cấp đầy đủ cho khách hàng. Bộ thiết bị bao gồm quạt hút và ống dẫn khí thải. Hệ thống giúp kiểm soát tốc độ thoát khí thải nóng từ lò. Khí thải được dẫn ra ống khói trong quá trình thử nghiệm.
Quạt hút sẽ được kích hoạt trực tiếp từ phòng điều khiển. Người dùng vận hành thông qua một công tắc tiện lợi. Công tắc có thể cài đặt chế độ tự động hoặc thủ công.
Đặc điểm đường ống dẫn khí thải
-
Toàn bộ đường ống được chế tạo từ cấu kiện thép đúc sẵn.
-
Các cấu kiện này sẽ được tiến hành lắp ráp tại chỗ.
-
Đường ống được cách nhiệt để chịu được chu kỳ thay đổi nhiệt.
-
Thiết bị chịu được sự gia nhiệt và làm nguội thường xuyên.
-
Đặc tính này phù hợp kiểu đốt theo mẻ và chống cháy.
-
Bề mặt ngoài đường ống được sơn bằng sơn chịu nhiệt cao.
-
Lớp sơn đặc biệt này giúp chống ăn mòn hiệu quả.
Thiết bị tạo luồng khí và ống khói
Một thiết bị tạo luồng khí sẽ được cung cấp kèm theo. Bộ phận này có nhiệm vụ pha loãng lượng khí thải ra. Thiết bị giúp giảm nhiệt độ khí đi vào quạt hút xuống. Mức nhiệt sẽ nằm dưới nhiệt độ hoạt động của quạt. Khí thải ở nhiệt độ thấp sau đó được thải ra ống khói.
Chúng tôi có thể cung cấp ống khói theo yêu cầu của khách. Ống khói có đường kính trong đạt mức 950 mm. Chiều cao tối thiểu của ống là 3 mét so với mái nhà. Chiều cao này tính từ điểm cao nhất của mái nhà.
Chúng tôi cũng có thể cung cấp bản vẽ thiết kế chi tiết. Khách hàng có thể tự thi công tại chỗ dựa theo bản vẽ.
Tiêu chuẩn lắp đặt và an toàn
-
Ống khói này phải được làm bằng chất liệu thép mềm.
-
Thiết bị được thiết kế để đứng độc lập hoàn toàn.
-
Khách hàng phải chuẩn bị phần móng được thiết kế kỹ lưỡng.
-
Móng phải chịu được tải trọng gió và sự lún của đất.
-
Ống khói sẽ được cách nhiệt đến độ cao 3 mét.
-
Việc cách nhiệt giúp ngăn ngừa bỏng cho nhân viên phòng thí nghiệm.
-
Tính năng này tránh các thương tích không đáng có khi vận hành.
Báo giá thiết kế hệ thống sẽ được cung cấp sau. Chúng tôi cần có thông tin về tòa nhà phòng thí nghiệm. Báo giá chế tạo ống khói và thông gió cũng gửi sau đó.
Sân ga / Lối đi bộ
Một bệ/lối đi hoàn chỉnh sẽ được cung cấp, được thiết kế để cho phép tiếp cận an toàn và thuận tiện đến các cửa quan sát và tất cả các thiết bị đo đạc được bố trí ở hai bên và phía sau lò nung. Hệ thống này sẽ được trang bị tay vịn và tấm chắn chân phù hợp để đảm bảo an toàn cho người vận hành và khách hàng. Bề mặt lối đi sẽ có các biện pháp giảm thiểu nguy cơ trơn trượt cho người sử dụng.
Nhiệt kế dạng tấm
Chín nhiệt kế dạng tấm, theo quy định của các tiêu chuẩn CEN liên quan, sẽ được cung cấp và bố trí cách đều nhau trên mặt phẳng của khu vực tiếp xúc của mẫu vật. Vị trí của các nhiệt kế trong lò nung sẽ đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn CEN liên quan. Các nhiệt kế sẽ có khả năng kết nối với hệ thống thu thập và xử lý dữ liệu bằng máy tính để cho phép giám sát và ghi lại nhiệt độ lò nung trước và trong quá trình thử nghiệm.
Cặp nhiệt điện lò nung
Chín cặp nhiệt điện lò nung có thông số kỹ thuật được nêu trong phương pháp thử nghiệm IMO liên quan sẽ được cung cấp. Chúng sẽ được bố trí ở các vị trí cần thiết thông qua thành sau của lò nung. Chúng sẽ được bảo vệ bằng ống chịu nhiệt thích hợp để giảm thiểu biến dạng trong quá trình thử nghiệm. Các cặp nhiệt điện sẽ được kết nối với hệ thống thu thập và xử lý dữ liệu bằng máy tính để cho phép giám sát và ghi lại nhiệt độ lò nung trước và trong quá trình thử nghiệm.
Hộp đấu nối thiết bị đo lường
Một hộp đấu nối thiết bị đo sẽ được bố trí ở vị trí thuận tiện gần lò nung, vị trí này được che chắn khỏi nhiệt lượng tỏa ra từ lò nung, để cho phép kết nối tất cả các thiết bị đo với nỗ lực tối thiểu. Hộp này sẽ chứa các kết nối được đánh số riêng lẻ, được liên kết bằng cáp đa lõi với các kết nối được đánh số tương ứng trong phòng điều khiển được chỉ định, các kết nối này lại được kết nối với hệ thống thu thập và xử lý dữ liệu bằng máy tính để cho phép giám sát và ghi lại dữ liệu từ các thiết bị đo trước, trong và sau khi thử nghiệm.
Nhiệt kế đo nhiệt độ môi trường xung quanh
Một nhiệt kế đo nhiệt độ môi trường để theo dõi và ghi lại nhiệt độ môi trường của phòng thí nghiệm trước và trong quá trình thử nghiệm sẽ được cung cấp và kết nối với hệ thống thu thập và xử lý dữ liệu bằng máy tính để cho phép theo dõi và ghi lại nhiệt độ trước và trong quá trình thử nghiệm.
Cảm biến áp suất
Hai cảm biến áp suất sẽ được cung cấp đầy đủ. Thiết bị được đặt ở các vị trí thích hợp nhất. Vị trí đặt đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn. Các cảm biến này có thể di chuyển linh hoạt khi cần.
Thiết bị sẽ kết nối với hệ thống thu thập dữ liệu. Việc xử lý dữ liệu được thực hiện bằng máy tính. Hệ thống cho phép giám sát các kết quả đầu ra. Kết quả được ghi lại theo khoảng thời gian định trước.
Điểm lấy mẫu của máy phân tích oxy
Trong quá trình thử nghiệm lò nung sẽ được trang bị hệ thống. Hệ thống này thực hiện lấy mẫu và đo oxy định kỳ.
-
Một đường ống lấy mẫu cố định sẽ được cung cấp sẵn.
-
Đường ống có kết nối để gắn máy phân tích oxy vào.
-
Thiết bị cho phép lấy mẫu khí của lò nung dễ dàng.
-
Tín hiệu do máy phân tích tạo ra sẽ được ghi lại.
-
Dữ liệu lưu trong hệ thống quản lý thử nghiệm cháy.
-
Thông tin sẽ hiển thị rõ ràng trên màn hình giám sát.
Thiết bị đo biến dạng
Một thiết bị laser cầm tay sẽ được cung cấp kèm theo. Thiết bị dùng để đo độ lệch của mẫu vật thử nghiệm. Độ lệch được tính so với vị trí ban đầu tại tâm. Thiết bị này tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn CEN.
Thiết bị định thời
Một thiết bị đo thời gian có màn hình lớn được cung cấp. Màn hình giúp nhân viên kiểm thử dễ dàng quan sát. Thời gian hiển thị rõ ràng trên ảnh chụp mẫu vật.
-
Thiết bị kết nối với Hệ thống Quản lý Dữ liệu.
-
Cơ chế giúp đảm bảo khởi động đồng thời với hệ thống.
-
Thiết bị có khả năng hiển thị thời gian đã trôi qua.
-
Thời gian hiển thị chính xác đến từng giây.
-
Độ chính xác đạt mức 1 giây trong một giờ.






Đánh giá
Chưa có đánh giá nào.